產品詳情

一、概述(名稱:YGST-1000熒光滲透檢測線、含吊裝線)
該熒光滲透檢測線是按水洗性后乳化滲透工藝設計，是一種檢驗表面開口的不連續性，如裂紋、發紋、折疊、冷隔、孤立孔隙、或未溶透等表面缺陷的無損檢測方法。該方法可有效用于黑色金屬及有色金屬的非多孔性材料和非金屬的非多孔性材料如油面陶瓷、部分塑料和玻璃。
該滲透檢測設備（YGST-1000）主要由滲透清洗槽、電烘箱、干粉顯象和檢驗室(暗室)等組成；及電熱水器、控制系統和各種管道等構成。檢測線相關技術參數符合HB/Z61-98《滲透檢驗》、MH/T3002.1－1995《滲透檢驗》、GJB2367A-2003《滲透檢驗》標準規定要求。
多方位檢測：重點突出：產品檢測的多方位、多角度的綜合磁化，可以檢測出任何方向的裂紋等缺陷。
二、設備總體結構
2.1 主體部分為雙層全不銹鋼結構，內槽采用2mm的304拉絲不銹鋼板，外槽采用1.5mm的鋼板制作，系統整體布局合理，所有水電氣管路均布置在槽體后側。外型美觀大方，生產效率高，工作場地的布局合理。
2.2嵌入式控制面板，防止滲透液或其他液體滴落而造成按鈕或儀表損壞。
2.3所有壓縮空氣管路上均安裝油水分離器，經過濾后的壓縮空氣再通往各用氣處，每一壓縮空氣出口處裝有壓力表及減壓閥，并可任意調節。
2.4 各槽工作時間和溫度的可設定控制，連續可調、并具有報警功能。工作時間和溫度均采用PID調節。
三、設備概述
該流水線是按干粉型熒光滲透探傷工藝設計。主要由電器控制柜、滲透裝置、清洗設備、干燥設備、干粉顯像裝置、紫外燈暗室等組成。電器控制柜主要由PLC、電器元件等組成；滲透裝置主要是由自乳化工藝槽組成，自乳化滲透清洗部分組成，熱風干燥、干粉顯像槽、檢驗室等部分組成；清洗設備有噴淋裝置、加溫加壓裝置；附屬設備有輸送裝置、氣動控制系統、各種管道等構成。
四、YGST-1000熒光滲透檢測線組成

五、工藝流程如下圖
 自乳化滲透檢測工藝：
滲透→清洗→干燥→顯像→觀察
工件尺寸:
工件最大尺寸：直徑φ800mm，高度450mm，重量100KG