一、磁粉探傷機(jī)使用方法
1、磁粉探傷機(jī)裝置應(yīng)能對被檢測試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件和退磁這四道基本工序。
其中的退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，一般剩磁感應(yīng)強(qiáng)度是低于0.3mT的；
但沒有特別說明的話是可以不帶退磁裝置的；
2、因為磁粉探傷機(jī)是對試件進(jìn)行探傷的，因此要能有效安全的進(jìn)行探傷；
需要適合被檢測試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并要滿足對該試件缺陷的檢測要求；
3、如果在磁粉探傷中使用的是電流磁化的裝置的話，需要向試件提供檢測缺陷所需要的磁勢并要符合國家所規(guī)定的技術(shù)要求；
4、磁粉探傷機(jī)的探傷裝置要定期檢驗，一般來講是需要每年檢驗一次的，包括對其中電流表、計時裝置等性能的校驗。
二、關(guān)于磁粉探傷機(jī)中靈敏度的說明
1、使用磁粉探傷機(jī)對一些復(fù)雜工件進(jìn)行磁化時，由于工件表面的磁場強(qiáng)度分布很不均勻，磁化電流的大小很難估計；
僅僅依靠平時的檢測經(jīng)驗對磁粉探傷機(jī)中磁化電流的選擇往往是很難達(dá)到理想的磁化效果的。
因此，在磁粉探傷機(jī)對復(fù)雜工件的檢驗中我們可以采用靈敏度試片來選擇最佳的磁化規(guī)范。
2、靈敏度試片可以被用來檢查：
磁粉探傷機(jī)等探傷設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能，檢查被檢工件表面的各點磁場分布規(guī)律。
靈敏度試片在磁粉探傷機(jī)的主要使用方法是：
1）首先用膠帶紙將A型標(biāo)準(zhǔn)試片上開槽的一面緊貼在被檢測工件清潔表面上；
2）接著在對工件和試片用磁粉探傷機(jī)進(jìn)行磁化的同時，向試片上噴灑磁懸液并觀察試片上的磁痕；
3、在使用靈敏度試片的情況下，如果說磁粉探傷機(jī)的磁化電流恰當(dāng)?shù)脑挘?br />
那么試片未刻的槽面上就會清晰的出現(xiàn)刻槽的磁痕從而達(dá)到檢測的效果。
三、探傷機(jī)中的磁粉和磁懸液
磁粉和磁懸液無論是在探傷機(jī)的探傷過程中還是在磁粉探傷機(jī)的探傷過程中，都是必不可少的兩個材料。
磁粉按照施加時的不同分散媒介可以將磁粉分為干法和濕法兩種，按照磁粉顯示方式的不同可以分為：
熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。
1、在探傷機(jī)的探傷中，根據(jù)被探傷試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)拇判浴⒘６取⒎稚⑿砸约吧剩?br />
2、磁粉的粒度可以用探傷機(jī)中相關(guān)規(guī)定的測方法來用顯微鏡測定其定向直徑；
3、探傷機(jī)中濕法中用水作為載液時應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑以及表面活性劑；
當(dāng)用油作為載液時，需要用閃點不低于94℃的無味煤油或者是變壓器油，運動的粘度也有一定的范圍；
對于探傷機(jī)中使用的磁懸液的話，磁懸液需要具有懸浮性。
在磁懸液中，磁粉濃度應(yīng)根據(jù)探傷機(jī)中磁粉的種類、粒度以及施加磁粉的方法和時間來進(jìn)行確定。
四、對磁粉探傷機(jī)檢測方法的相關(guān)注意
1、在使用磁粉探傷機(jī)對工件的檢測前需要：
對檢測中使用到的一些工具、設(shè)備等做相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以保證磁粉探傷機(jī)檢測結(jié)果的精確性。
2、首先磁粉探傷機(jī)中磁懸液貯存箱、電動油泵、輸油管以及噴槍等設(shè)備不能出現(xiàn)漏液和阻塞現(xiàn)象；
出現(xiàn)這些問題要及時的解決以免影響到接下來的檢測工作。
磁粉探傷機(jī)用于貯存磁懸液的儲液箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)；
磁懸液的噴灑裝置應(yīng)能使均勻彌散著磁粉探傷機(jī)檢測磁粉的磁懸液穩(wěn)定的噴灑到工件表面而不影響已形成的磁痕。
3、此外對于磁粉探傷機(jī)中檢測周期也需要有相關(guān)的了解，磁粉探傷機(jī)的檢測周期可以根據(jù)具體使用情況來確定；
一般來說檢測周期是不可以超過一年的；
絕緣強(qiáng)度試驗和溫度檢測一般只針對新出廠或者是大修之后的磁粉探傷機(jī)進(jìn)行檢測，其他情況是不作說明的。
